Повеќеслојна ПХБ

Повеќеслојни PCB производ Вовед

Обично, голата ПХБ плоча што ја гледаме ги гледа само површинската маска за лемење, PAD и знаците на свилен екран, но не можеме да го видиме распоредот и бројот на слоеви на линиите внатре. Всушност, не е толку едноставно како што гледате. Како што се подобри технологијата на ПХБ и се зголеми побарувачката на потрошувачите за електроника, повеќеслојните ПХБ преминаа од основни 2-слојни плочи на плочи со 4, 6 и дури 10 до 30 слоеви на диелектрика и проводници. Зошто да се зголеми бројот на слоеви? Имањето повеќе слоеви ја подобрува способноста на плочката да дистрибуира енергија, да го намали разговорот, да го елиминира EMI и да поддржува сигнали со голема брзина. Бројот на слоеви што се користат за повеќеслојна ПХБ зависи од примената, работната фреквенција, густината на пиновите и барањата за слојот на сигналот.

Со двослоен оџак, горниот слој (т.е. слој 1) се користи како сигнален слој. Стак со 4 слоеви ги користи горните и долните слоеви (или слоевите 1 и 4) како слоеви на сигналот, а во оваа конфигурација, слоевите 2 и 3 се користат како рамнини. Слојот за препрегнување поврзува два или повеќе двострани панели заедно и делува како диелектрик помеѓу слоевите. 6-слојната ПХБ додава 2 бакарни слоја, со слоеви 2 и 5 како рамнини. Слоевите 1, 3, 4 и 6 носат сигнали.
Продолжувајќи кон 6-слојната структура, внатрешните слоеви 2 ~ 3 (кога се двострани) и 4 ~ 5 (кога се двострани) се основни слоеви со препрег (PP) сместени меѓу јадрата. Бидејќи материјалот за препрегнување не е целосно стврднат, материјалот е помек од материјалот на јадрото. Процесот на производство на повеќеслојни ПХБ применува топлина и притисок на целиот оџак и ги топи јадрото на препрег и влакната, така што слоевите можат да се поврзат заедно.
Повеќеслојната ПХБ додава повеќе бакарни и диелектрични слоеви на оџакот. Во 8-слојна ПХБ, 7-те внатрешни редови на диелектрик ги залепуваат заедно 4-те рамни слоеви и 4-те сигнални слоеви. Плочите од 10 до 12 слоја го зголемуваат бројот на диелектрични слоеви, задржуваат 4 рамни слоеви и го зголемуваат бројот на слоеви на сигнали.

Потрошувачка електроника, комуникациска опрема, медицинска опрема, напојување и автомобилска електроника и други области.

Повеќеслојните кола за PCB се отпорни на оксидација. Различните структури, технологиите за висока густина и обложување на површини го обезбедуваат квалитетот и безбедноста на таблите, кои можат да се користат со сигурност.

П1: Имам повеќеслоен PCB Gerber документ и сакам да преместам некои кола и да ги заменам компонентите, можете ли да ми помогнете со тоа?
А1: Се разбира, имаме високи инженери за ПХБ. Повеќеслојниот дизајн на ПХБ е наша предност. Ве молиме испратете информации за Гербер на pcb@jbmcpcb.com.
П2: Повеќето од повеќеслојните ПХБ се слоеви со парни броеви, а има неколку слоеви со непарни броеви?
A2: Да, повеќето од слоевите на ПХБ се слоеви со парни броеви, како што се обичните 4L и 6L. Парните слоеви се поповолни од слоевите со непарни во однос на трошоците, структурата и стабилноста на производот.
П3: Имаме премногу електронски производи во нашите животи. Како да дизајнирате повеќеслојна ПХБ за да го намалите зрачењето?
A3: JBPCB има висок тим од повеќе од 12 години и има акумулирано богато искуство во производството на ПХБ од дизајн, истражување и развој до производство. Една од мерките за контрола на изворот на зрачење е промена на 2L PCB во 4L PCB. Ова е основната карактеристика на струјата. Бидете подготвени да ја изберете патеката со најниска импеданса.