Зошто ПХБ плочите се искривуваат за време на обработката?

1. Причини заПХБискривување

Главните причини за искривување на ПХБ се како што следува:

Прво, тежината и големината на самата плочка на колото се премногу големи, а потпорните точки се наоѓаат на двете страни, што не може ефективно да ја поддржи целата плоча, што резултира со конкавна деформација во средината.

Второ, V-сечењето е премногу длабоко, што предизвикува искривување на V-резот од двете страни. V-cut е жлеб засек на оригиналниот голем лист, така што е лесно да се предизвика искривување на таблата.

Покрај тоа, материјалот, структурата и моделот на ПХБ ќе влијаат на искривувањето на плочата. НаПХБе притиснато од јадрото на плочата, препрегнувањето и надворешната бакарна фолија. Основната плоча и бакарната фолија ќе се деформираат поради топлина кога ќе се притиснат заедно. Количината на искривување зависи од коефициентот на термичка експанзија (CTE) на двата материјали.

2. Извиткување предизвикано при обработка на ПХБ

Причините за искривување на обработката на ПХБ се многу комплицирани и можат да се поделат на термички стрес и механички стрес. Меѓу нив, термичкиот стрес главно се создава за време на процесот на пресување, а механичкиот стрес главно се создава при редење, ракување и печење на плочата.

1. Во процесот на влезни ламинати обложени со бакар, бидејќи ламинатите обложени со бакар се сите двострани, симетрични по структура, без графика, а CTE на бакарна фолија и стаклена ткаенина се речиси исти, речиси и да нема искривување предизвикано од различни CTE за време на процесот на пресување. Меѓутоа, за време на процесот на пресување, поради големата големина на пресата, температурната разлика во различни области на ринглата ќе предизвика мали разлики во брзината на стврднување и степенот на смолата во различни области за време на процесот на пресување. Во исто време, динамичкиот вискозитет при различни стапки на загревање е исто така сосема различен, така што ќе се генерира локален стрес поради различните процеси на стврднување. Општо земено, овој стрес ќе остане избалансиран по притискањето, но постепено ќе се ослободува и деформира за време на последователната обработка.

2. За време на процесот на притискање на ПХБ, поради поголемата дебелина, разновидна дистрибуција на шаблони и поголема препрегнување, термичкиот стрес ќе биде потешко да се елиминира од ламинатите обложени со бакар. Напрегањето во ПХБ плочата се ослободува за време на последователниот процес на дупчење, формирање или печење, што предизвикува деформација на плочата.

3. За време на процесот на печење маска за лемење и свилен екран, бидејќи мастилото за маската за лемење не може да се наредени едно на друго за време на процесот на стврднување, ПХБ плочата ќе се стави во решетката за да се испече плочата за стврднување. Температурата на маската за лемење е околу 150℃, што ја надминува вредноста на Tg на бакарната плоча, а ПХБ лесно се омекнува и не може да издржи високи температури. Затоа, производителите мора рамномерно да ги загреваат двете страни на подлогата, додека времето на обработка да биде што е можно пократко за да се намали искривувањето на подлогата.

4. За време на процесот на ладење и загревање на ПХБ, поради нерамномерноста на својствата и структурата на материјалот, ќе се генерира термички стрес, што ќе резултира со микроскопско напрегање и искривување на целокупната деформација. Температурниот опсег на лимената печка е од 225℃ до 265℃, времето на израмнување на лемење со топол воздух на обичните плочи е помеѓу 3 секунди и 6 секунди, а температурата на топол воздух е 280℃ до 300℃. Откако ќе се израмни лемењето, плочата се става во лимената печка од нормалната температурна состојба, а нормалната температура по перењето на водата се изведува во рок од две минути откако ќе излезе од печката. Целиот процес на израмнување на лемењето со топол воздух е брз процес на загревање и ладење. Поради различните материјали и нерамномерноста на структурата на колото, термичкиот стрес неизбежно ќе се појави за време на процесот на ладење и загревање, што ќе резултира со микроскопско напрегање и искривување на целокупната деформација.

5. Несоодветните услови за складирање исто така може да предизвикаатПХБискривување. За време на процесот на складирање во фазата на полуготов производ, ако плочата за ПХБ е цврсто вметната во полицата и затегнатоста на полицата не е добро прилагодена или плочата не е наредена на стандардизиран начин за време на складирањето, може да предизвика механички деформација на таблата.

3. Причини за инженерски дизајн:

1. Ако бакарната површина на плочката е нерамна, со едната страна поголема, а другата помала, површинскиот напон во ретките области ќе биде послаб отколку во густите области, што може да предизвика искривување на плочата кога температурата е премногу висока.

2. Специјалните диелектрични или импедансни врски може да предизвикаат ламинатна структура да биде асиметрична, што резултира со искривување на плочата.

3. Ако шупливите положби на самата табла се големи и ги има многу, лесно е да се искриват кога температурата е превисока.

4. Ако има премногу панели на таблата, растојанието помеѓу панелите е шупливо, особено правоаголните табли, кои исто така се склони кон искривување.