Производителите на ПХБ кола го разгледуваат производството на табли

Производителите на ПХБ кола го разгледуваат производството на табли

Графички линии на ПХБ, т.е. производителите на ПХБ коло кои користат сликање на експозиција и развој на технологија за процес на офорт за да ја завршат, без разлика дали се работи за повеќеслојни плочки за PCB или флексибилни кола, во производството на линиска графика треба да користат сликање и развој на експозиција процесна технологија. Подолу некаJBpcbдетално да се воведат двата процеса карактеристиките на обработката и принципите на обработка

Изложеност: Поради обложената ПХБ, подлогата на колото на изолациониот медиум дебелината на слојот е подебела, затоа, за да се користи поголема стапка на изложеност на машината за изложеност на плочката за плочка, како што е употребата на 7 киловати метал халид (како волфрам светилки) светилки и во линија со паралелна (или рефлексија на добра квази-паралелна светлина) машина за изложување. Количината на светлина на површината на исушениот изолационен диелектричен слој треба да биде помеѓу 200 и 250, а неговото време на експозиција може да се изврши и прилагоди со масата на оптичката скала и други тестови или услови обезбедени од добавувачот, и генерално треба да се се користи за поголема количина на експозиција и пократко време на експозиција. За употреба на машина со ниска изложеност, поради малата светлосна енергија, што резултира со долго време на експозиција, потоа рефракција на светлината, дифракција и друго влошување, што е неповолно за производство на фин терен или меѓусебни врски со висока густина на водичот дупка.

Развивање и чистење: условите за развој и чистење и течното фотоотпорно мастило за лемење отпорно е слично на ситуацијата и условите. Треба да се обрне внимание на концентрацијата на натриум карбонат во растворот во развој и температурните промени, често се прилагодува времето на развој (или брзината на пренос) или приспособете го растворот, што е поврзано со графичкиот развој на плочката на PCB без разлика дали проблемот е темелно и чисто .

Стврднување (термичко лекување и УВ стврднување). PCB коло по изложување развој, иако фотохемиски (вкрстен синџир) ефект преку изложеност, во основа излечи, но повеќето од нив не се целосни. Заедно со развој, чистење и друга апсорбирана вода, така што треба да се заврши со загревање. Од една страна, водата и растворувачите може да се отстранат, од друга страна, главно за да се направи стврднувањето понатамошно завршување и продлабочување.

Но, топлинското стврднување најчесто се изведува со спроводлива топлина. Затоа, стврднувањето се изведува или завршува постепено од површината кон внатрешноста, така што тоа е градиент тип на состојба на степен на стврднување. Меѓутоа, бидејќи УВ светлината има својство на пробивање на супстанции, и бидејќи епоксидните смоли и слично имаат својство на силно апсорбирање на УВ светлината, тие имаат силна реакција на фотовкрстено поврзување, што резултира со целосно стврднување и темелно исфрлање на супстанциите органски растворувачи. Затоа, изолациониот диелектричен слој за ламинирани панели мора целосно да се стврдне, а водата и растворувачот мора темелно да се отстранат за да се постигнат очекуваните Tg (температура на фиберглас) и }диелектрична константа. Затоа, во стврднувањето на повеќето од топлинско лекување, а потоа и УВ лекување на овие два чекори, со цел темелно да се излечи Забележете дека лекувањето треба строго да се контролира. Треба да се засноваат на експерименти и тестови за да се постави времето на контрола, ПХБ-таблите доколку се прелепат или недоволно ќе предизвикаат влошување на перформансите на производот и ќе го променат феноменот на грубост (четкање). Ова ќе донесе многу опасности за квалитетот на задниот дел од процесот на позлата.

Со до долго време практично искуство, во денешно времеПроизводители на PCB колаво процесот на изложеност и развој ќе има строга контрола на техничките параметри. jbpcb беше да произведува висококвалитетна, висока ефикасност, PCB коло со голем волумен бидејќи целта на процесот на изложеност и развој беше повеќе од 13 години акумулација на технологија, како што сте заинтересирани за соработка, добредојдовте да контактирате нас.